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斗式提升机回料过多,这是在设计过程中没有考虑到物料的特性,选择料斗的深浅,转速的快慢,等造成的。
斗式提升机回料与我们平常说的回料概念是不一样的。斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到提升机机座内的现象。
在提升作业中,若型斗式提升机回料太多,势必降低生产效率,加大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点:
1、机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。
2、料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:
一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;
提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。
速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。
以上内容就是th型斗式提升机回料过多的原因及解决方法。
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我们可能会发现,使用斗式提升机时,它总是会产生噪音,这是为什么?
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斗式提升机适用于从低处到高处的提升。 将供应的物料通过振动台放入料斗后,机器会自动连续向上运行。 可以根据传输量调节传输速度,并可以根据需要选择提升高度。
料斗是自己设计和制造的。 电梯对物料的种类和特性要求不高,不仅可以促进一般的粉状,小颗粒状物料的产生,而且可以促进研磨性,密封性好,环境污染少的物料的使用。
斗式提升机使用一系列均匀连接到环形牵引部件的料斗来连续提升物料以连续输送机械。
斗式提升机使用固定在牵引链或胶带上的一系列料斗,使它们垂直或接近垂直。散装物料沿直线方向向上运输。 它分为三种类型:环链,板链和皮带。 适用于从低处到高处的提升。
将物料通过振动台放入料斗后,机器将自动连续运行并向上移动。
在空载斗式提升机上开始状态,停止停车并在停车前喂食前后清除物品。
进给速度应均匀传送,且不能超过起重机的额定速度。 为了防止发生葫芦的结块现象。 由于密封须立即清除; 使用100小时后,葫芦正在运行或维修,请重新检查机器,并拧紧所有螺栓触点。
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在斗式提升机的运行过程中,有可能发生机器回流的情况。假如斗式提升机出现了回料太多的现象,那么将直接导致斗式提升机的输送量下降,物料的破碎率。
为了让朋友们了解这方面的情况,下面小编整理了相关资料,为您浅析斗式提升机出现回流的原因。
对于大运量的提升机,回流还会破坏驱动机构的部件,譬如烧毁电动机、拉断三角带或者使液力偶合器喷油,这其中出现任何一种情况,都会使生产中断,造成-。
为使斗式提升机能达到其工艺性能要求并安全-运行,在行业标准中,对粮食斗式提升机的回流量,明确规定不能超过1% 。
引起回流的因素有很多,主要应从斗式提升机的卸料情况来分析。
在离心式卸料的过程中,料斗绕头轮运转的切线速度及物料在斗内向外缘口滑移的速度,决定着物料抛离出料斗的瞬时速度与运动方向。
另外,料斗的装满程度,决定着料斗开始卸料的时间,而卸料结束时间的早晚,则取决于料斗的几何形状。这说明,物料在机头处离开料斗后的飞行轨迹,其影响因素有:料斗线速,料斗形状及物料特性。如果机头盖子做成可以包络所有的
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